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长机科技插齿机使整个系统更加完善
   长机科技插齿机使整个系统更加完善
   长机科技插齿机高效率,低成本,效率是传统湿式滚齿的3~4倍,而刀具寿命是一般湿式加工的5倍。在齿轮加工中,使生产成本降低40%,因为不用切削液,不但节省了资源,降低了制造成本,而且没有了环境污染,符合绿色制造的发展理念,也符合爱护环境、保护环境的环保要求。
   长机科技插齿机结构紧凑,干式滚齿省去了油屑分离过程,无冷却润滑油箱和油屑分离装置以及相应的电气设备,因此机床结构紧凑,占地面积小。长机科技插齿机节省了后续处理成本,因为此过程为干式切削,冷却用风进行冷却,工件表面无冷却液残留,后续不需要对工件进行清洗等操作,节省清洗机及清洗过程,降低生产成本。
   干式切削相对于湿式切削有一个共同的特征:提高切削速度,尽量缩短刀具与切屑的接触时间,使切削产生的热量尽可能多地被切屑和冷却空气带走。因此,干式滚齿在应用中的关键技术均与此相关,具体包括机床、刀具和工艺参数3个方面。长机科技插齿机工艺对滚齿机的要求,除了强度、刚度和抗振性等基本要求外,还应满足以下条件:提供足够高的切削速度和切削功率,合理的空气冷却方式及冷却点分配,从而保证工件质量和延长滚刀寿命。
   以插齿刀作为刀具来加工齿轮、齿条等的齿形,这种加工方法称为"插齿"。插齿时,插齿刀作上下往复的切削运动,同时与工件作相对的滚动。长机科技插齿机主要用于加工多联齿轮和内齿轮﹐加附件后还可加工齿条,在使用专门刀具还能加工非圆齿轮﹑不完全齿轮和内外成形表面﹐如方孔﹑六角孔﹑带键轴(键与轴联成一体)等,加工精度可达7~5级,加工工件直径达12米。
   在长机科技插齿机上,插齿刀装在刀具主轴上﹐同时作旋转运动 和上下往复插削运动﹔工件装在工作台上,作旋转运动﹐工作台(或刀架)可横向移动实现径向切入运动。刀具回程时,刀架向后稍作摆动实现让刀运动或工作台作让刀运动,加工斜齿轮时﹐通过装在主轴上的附件(螺旋 导轨)使插齿刀随上下运动而作相应的附加转动。
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